2025年10月，全球工業(yè)級交互式具身作業(yè)機器人標桿產(chǎn)品——智元精靈G2首次線下公開亮相，重磅登陸智元機器人與均普智能聯(lián)合舉辦的全球首發(fā)暨投產(chǎn)儀式。活動現(xiàn)場，智元機器人同步啟動與均勝電子過億元采購合同的首批商用交付，標志著這款標桿級產(chǎn)品正式邁入商業(yè)化落地新階段，以硬核技術(shù)實力開啟工業(yè)智能應用新篇。

自11 月起，智元精靈 G2 全面啟動嚴格的 “上崗” 前專項測試。測試過程中，產(chǎn)品憑借高效穩(wěn)定的運行，充分驗證了其在復雜工業(yè)場景下的適配能力與可靠性，彰顯智元與均普共建的聯(lián)合實驗室在工業(yè) AI 底層工具鏈搭建、工藝級算法平臺研發(fā)領(lǐng)域取得的階段性重大突破。此次測試的成功，不僅展現(xiàn)了產(chǎn)品從 “感知智能” 向 “執(zhí)行智能” 的落地能力，更意味著智元機器人在攻克工業(yè)柔性制造核心瓶頸、推動前沿技術(shù)向工業(yè)場景部署態(tài)落地的征程中，邁出了具有里程碑意義的一步。

JSS工廠監(jiān)控畫面

精靈G2是一款遵循工業(yè)級標準打造的通用輪式機器人，具備高精度作業(yè)、多維感知與智能交互等核心能力，可廣泛適配工業(yè)、商業(yè)、家庭、科研等多元場景。該產(chǎn)品搭載智元自主研發(fā)的高性能關(guān)節(jié)執(zhí)行器、多類型傳感器陣列及先進AI計算平臺，能實現(xiàn)毫米級智能力控作業(yè)，精準完成零部件抓取、裝配、檢測等復雜工序。依托出色的強化學習推理與任務編排能力，精靈G2支持本地模型部署與作業(yè)流程定制，既能高效勝任高重復、高精度要求的工序，又可通過實時數(shù)據(jù)迭代優(yōu)化作業(yè)邏輯，逐步形成“高智能、低成本、快流程”的場景泛化能力，精準匹配汽車零部件生產(chǎn)對“高精度、高柔性、高穩(wěn)定性”的核心需求，助力工業(yè)制造從“自動化”向“智能化”進階。

自11月25日起，G2機器人啟動工廠內(nèi)作業(yè)的搭建與調(diào)試，在均勝安全（JSS）工廠中的卷收器外殼上料場景中，該機器人融合多項前沿技術(shù)，已實現(xiàn)“手-眼-身-網(wǎng)”一體化協(xié)同作業(yè)，其核心技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：

作業(yè)成功率在開發(fā)調(diào)試前期波動較大，后期逐漸趨于穩(wěn)定，最終穩(wěn)定在99.9%＋

作業(yè)效率隨著模型的不斷成熟逐漸提升，最快可以達到12.97s，基本穩(wěn)定在15s左右

經(jīng)過嚴格的崗前測試，精靈G2將率先部署于均勝電子汽車零部件工廠，通過與產(chǎn)線的深度適配，推動部分工序?qū)崿F(xiàn)從“人機協(xié)同”向“機器主導”的跨越，有效提升生產(chǎn)效率、降低操作誤差，打造汽車零部件制造領(lǐng)域“具身智能+工業(yè)生產(chǎn)”的示范樣本。據(jù)了解，均勝電子體系內(nèi)適配精靈G2的應用工位已達千個，上下游產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)聯(lián)場景潛在應用點位規(guī)?；臻g廣闊。

智元與均普智能的深度合作，構(gòu)建起“技術(shù)研發(fā)-產(chǎn)能建設(shè)-場景落地”的完整閉環(huán)，更開創(chuàng)了“機器人企業(yè)技術(shù)輸出+制造企業(yè)場景賦能+產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)產(chǎn)能支撐”的產(chǎn)業(yè)協(xié)同新模式。這一合作將加速具身智能技術(shù)從“實驗室”走向“生產(chǎn)線”，助力均普智能在全球智能制造競爭中搶占先機。同時也將為汽車行業(yè)智能化、柔性化升級提供全新解決方案，注入強勁動能，助力行業(yè)突破傳統(tǒng)生產(chǎn)模式限制，邁向更高效率、更高精度的智能制造新時代。

2026年，智元精靈G2將持續(xù)深耕工業(yè)智能部署態(tài)落地，重點拓展汽車零部件、3C電子、半導體等精密制造核心場景，加速推進行業(yè)從1到N的規(guī)?；渴稹榭蛻舴€(wěn)定創(chuàng)造價值，持續(xù)提升具身智能技術(shù)的商業(yè)化應用。