3月30日，智元機(jī)器人聯(lián)合創(chuàng)始人、總裁兼CTO彭志輝宣布，智元第10,000臺(tái)通用具身機(jī)器人遠(yuǎn)征A3已于3月28日正式下線。這一里程碑式的跨越，標(biāo)志著智元機(jī)器人的本體生產(chǎn)能力和智能進(jìn)化能力同步進(jìn)入加速通道。量產(chǎn)規(guī)模與智能進(jìn)化的雙輪驅(qū)動(dòng)，形成“需求牽引技術(shù)、技術(shù)反哺應(yīng)用”的正向循環(huán)，引領(lǐng)行業(yè)邁入“部署態(tài)”元年。

智元第10000臺(tái)下線機(jī)器人遠(yuǎn)征A3正式亮相

智元的本體生產(chǎn)能力，在過去一年半中呈現(xiàn)指數(shù)級(jí)發(fā)展。2025年1月6日至12月8日，實(shí)現(xiàn)了從1,000臺(tái)到5,000臺(tái)的量產(chǎn)成績(jī)。從2025年12月8月到2026年3月28日，僅用了三個(gè)多月的時(shí)間，智元便實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)5,000臺(tái)到10,000臺(tái)的歷史性突破。作為中國(guó)具身智能產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，智元在短短15個(gè)月內(nèi)，完成量產(chǎn)規(guī)模的十倍級(jí)跨越，增長(zhǎng)曲線持續(xù)陡峭上揚(yáng)，不僅再次刷新了全球人形機(jī)器人量產(chǎn)速度紀(jì)錄，更以“制造產(chǎn)能加速攀升、市場(chǎng)需求同步爆發(fā)”的態(tài)勢(shì)，印證了人形機(jī)器人制造能力與市場(chǎng)真實(shí)需求的同頻共振。

彭志輝在第10,000臺(tái)機(jī)器人已量產(chǎn)下線的發(fā)布會(huì)現(xiàn)場(chǎng)表示：“對(duì)于人形機(jī)器人而言，規(guī)模化本身，便是最難攻克的技術(shù)課題之一。智元在萬臺(tái)規(guī)模的新階段，制造已不再是發(fā)展瓶頸，而是我們真正構(gòu)筑起的一項(xiàng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。驗(yàn)證了智元在制造效率、場(chǎng)景落地、客戶價(jià)值、數(shù)據(jù)飛輪以及供應(yīng)鏈生態(tài)五大維度的能力突破。”以智元為代表的中國(guó)具身智能機(jī)器人企業(yè)正引領(lǐng)行業(yè)從“技術(shù)比拼”全面進(jìn)入“規(guī)模量產(chǎn)+商用部署”的競(jìng)爭(zhēng)新階段，帶動(dòng)上游核心零部件、中游智能制造裝備、下游場(chǎng)景應(yīng)用全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，推動(dòng)中國(guó)形成全球最完善、最具競(jìng)爭(zhēng)力的人形機(jī)器人產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。

產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新是本次加速的核心引擎之一。具身智能機(jī)器人對(duì)于核心零部件精度、強(qiáng)度及重量有著極高要求，如智元與合作伙伴共同創(chuàng)新粉末冶金技術(shù)，并應(yīng)用在機(jī)器人關(guān)節(jié)、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件生產(chǎn)制造上，實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的運(yùn)動(dòng)控制，延長(zhǎng)使用壽命，減少維護(hù)成本，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體化成型與規(guī)?；杀鞠陆怠?/p>

智元建立了全球首個(gè)具身智能機(jī)器人的標(biāo)準(zhǔn)化供應(yīng)鏈體系，訂單驅(qū)動(dòng)型的柔性生產(chǎn)和交付能力可達(dá)年10萬臺(tái)以上，中試工廠用于驗(yàn)證工藝和可靠性，量產(chǎn)工廠保障高穩(wěn)定性，關(guān)節(jié)模組專用產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配和100%在線檢測(cè)，整機(jī)具備全鏈路測(cè)試及MES系統(tǒng)追溯。同時(shí)，通過聯(lián)合研發(fā)、專線供應(yīng)等協(xié)同模式，織就“半小時(shí)供應(yīng)鏈圈”，實(shí)現(xiàn)核心部件的自主可控與高質(zhì)量交付。

智元機(jī)器人合伙人、高級(jí)副總裁王闖表示：“從正式下線的第10,000臺(tái)A3開始，我們正在見證人形機(jī)器人從開發(fā)態(tài)加速走向部署態(tài)的規(guī)?；涞?，包括之前A2等成熟產(chǎn)品已經(jīng)為這一進(jìn)程積累了寶貴的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。從千臺(tái)到萬臺(tái)，核心不止在于產(chǎn)線，更在于供應(yīng)鏈能力的整體躍升與質(zhì)量體系的全面成熟。”

第10,000臺(tái)機(jī)器人下線的背后，是市場(chǎng)需求邏輯的根本性轉(zhuǎn)變。早期客戶多半抱著“買一臺(tái)試用”的心態(tài)進(jìn)行技術(shù)驗(yàn)證，千臺(tái)或許只是市場(chǎng)對(duì)機(jī)器人的"試用期"。進(jìn)入2026年，市場(chǎng)已經(jīng)逐漸接受并希望機(jī)器人深入應(yīng)用，真實(shí)的訂單需求是對(duì)智元產(chǎn)品能力的正向反饋，也是推動(dòng)量產(chǎn)不斷加速的動(dòng)力來源。

去年10月，智元機(jī)器人與全球智能產(chǎn)品ODM頭部企業(yè)龍旗科技達(dá)成戰(zhàn)略合作，目前，這一具身智能新質(zhì)生產(chǎn)力應(yīng)用聯(lián)合創(chuàng)新項(xiàng)目已完成產(chǎn)線關(guān)鍵指標(biāo)驗(yàn)證。智元精靈G2首先重點(diǎn)應(yīng)用于平板產(chǎn)線，應(yīng)用于MMIT（多媒體集成測(cè)試）工站的精密上下料崗位，機(jī)器人從高速運(yùn)行的流水線上精準(zhǔn)抓取待測(cè)平板，穿越復(fù)雜的產(chǎn)線空間，將其精準(zhǔn)放入測(cè)試治具中，并在測(cè)試完成后將成品/NG品分類放回流道。

龍旗科技相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，電子產(chǎn)品的制造環(huán)節(jié)引入具身智能機(jī)器人，將徹底告別對(duì)預(yù)設(shè)軌跡的機(jī)械依賴，以高品質(zhì)、穩(wěn)定的智造能力推動(dòng)產(chǎn)線運(yùn)營(yíng)效率跨越式提升。我們相信，通用具身智能機(jī)器人將具備跨場(chǎng)景遷移與泛化能力，進(jìn)一步降低企業(yè)換線成本，為企業(yè)構(gòu)建起長(zhǎng)久的更具競(jìng)爭(zhēng)力的智能制造體系。目前，智元精靈G2已完成產(chǎn)線所有指標(biāo)驗(yàn)證正式投產(chǎn)并線，成為全球首個(gè)具身智能機(jī)器人應(yīng)用于制造業(yè)場(chǎng)景的標(biāo)桿樣板。

在寧波均勝電子汽車零部件工廠，智元機(jī)器人精靈G2被應(yīng)用在高難度三銷定位的柔性裝配環(huán)節(jié)，精靈G2的工作節(jié)拍最快12.97秒，成功率超過99%。目前，均勝電子體系內(nèi)適配精靈G2的應(yīng)用工位已達(dá)千個(gè)，對(duì)智元產(chǎn)能增速提出了更高需求。

如今，智元已構(gòu)建起“真實(shí)場(chǎng)景閉環(huán)”的核心能力，收到越來越多來自汽車制造、3C電子、物流倉(cāng)儲(chǔ)等行業(yè)的剛需采購(gòu)訂單。不同行業(yè)企業(yè)從“嘗鮮試用”到“剛需部署”的態(tài)度轉(zhuǎn)變，本質(zhì)上是市場(chǎng)對(duì)具身智能機(jī)器人作業(yè)能力的認(rèn)可。當(dāng)機(jī)器人在真實(shí)產(chǎn)線中創(chuàng)造出可量化的價(jià)值時(shí)，量產(chǎn)加速和規(guī)?；渴鹗鞘袌?chǎng)選擇的必然結(jié)果。

一萬臺(tái)機(jī)器人下線背后更深層的價(jià)值創(chuàng)造，源于“部署態(tài)”下的數(shù)據(jù)飛輪效應(yīng)。智元在本體、數(shù)據(jù)、模型、場(chǎng)景上的全棧布局，形成了相互驅(qū)動(dòng)的飛輪迭代邏輯：優(yōu)質(zhì)本體產(chǎn)生高質(zhì)量數(shù)據(jù)——海量高質(zhì)量數(shù)據(jù)支撐算法持續(xù)突破——算法結(jié)合場(chǎng)景真實(shí)反饋——又為本體優(yōu)化、數(shù)據(jù)采集方向、算法迭代提供新的指引。

當(dāng)成千上萬臺(tái)機(jī)器人在不同場(chǎng)景中夜以繼日地工作時(shí)，構(gòu)成了大規(guī)模的具身智能訓(xùn)練集，實(shí)時(shí)反哺大模型的迭代，使得新下線的機(jī)器人出廠即具備更強(qiáng)的泛化能力和作業(yè)技能。從解放簡(jiǎn)單重復(fù)勞動(dòng)，進(jìn)階為能夠處理復(fù)雜任務(wù)、持續(xù)為企業(yè)降本增效的智能生產(chǎn)力

在這種良性循環(huán)下，量產(chǎn)速度帶動(dòng)進(jìn)化速度，部署規(guī)模提升智能高度。智元不僅讓單個(gè)機(jī)器人的泛化能力和作業(yè)精度實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍，更將推動(dòng)全球具身智能產(chǎn)業(yè)加速進(jìn)入“規(guī)模爆發(fā)期”。

10,000臺(tái)量產(chǎn)的里程碑，不僅是智元的“重頭戲”，更是中國(guó)具身智能產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同進(jìn)化的“大合唱”。智元圍繞“一體三智”飽和式投入研發(fā)，打通核心零部件到操作系統(tǒng)的全鏈路，構(gòu)建起自主可控的軟硬件基座，為我國(guó)打造全球機(jī)器人技術(shù)創(chuàng)新策源地、高端制造集聚地和集成應(yīng)用新高地不斷做出新的貢獻(xiàn)。

由智元引領(lǐng)的“規(guī)模量產(chǎn)+商用部署”預(yù)示著全球具身智能行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入新階段，一個(gè)開放、共生、可持續(xù)的中國(guó)具身智能生態(tài)，正走向世界舞臺(tái)的中央。

“我們將秉持中國(guó)速度與智元標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)推動(dòng)人形機(jī)器人從實(shí)驗(yàn)室走向千行百業(yè)，最終實(shí)現(xiàn)從專用場(chǎng)景到通用智能的全面跨越?！?/span>彭志輝說。